Завод железобетонных изделий выпускает очень важную, а порой просто незаменимую для строительства современную продукцию: разные виды готовых бетонов и растворов, широкий спектр готовых изделий из железобетона.
Это дорожные плиты и тротуарная плитка, блоки для обустройства фундаментов, секции и стойки для заборов, сваи, щитовые опоры, готовые шахты лифтов, колодезные кольца, вентиляционные блоки, лестничные марши, несущие блоки, плиты покрытия и перекрытия, и различные перемычки.
Производство железобетонных изделий имеет очень сложный цикл технологических мероприятий, поэтому требует ответственного выполнения требований и соблюдения нормативов на всех стадиях процесса. Любая железобетонная конструкция имеет две главные составляющие – металлическую арматуру необходимого диаметра и специальную бетонную смесь. В зависимости от назначения продукции, при ее изготовлении могут применяться бетонные смеси различного качества, отвечающие требованиям надежности и прочности. Для фундаментных свай и блоков, которые будут в процессе эксплуатации выдерживать большие нагрузки, завод железобетонных изделий использует бетон только высшего качества. А для секций заборов, ограждающих конструкций и других изделий, которые не испытывают в процессе эксплуатации больших нагрузок, используют более дешевые бетонные смеси.
Металлическая арматура, находящаяся внутри изделий из железобетона, является очень важной неотъемлемой частью конструкции. Именно металлическая арматура надежно укрепляет изделия, придает им необходимую форму и делает их пригодными для применения в различных сферах строительства. Выступающие части арматурного каркаса применяют для скрепления изделий из железобетона между собой. Завод железобетонных изделий для производства продукции, которая в процессе эксплуатации будет испытывать большие нагрузки, применяет специальную технологию «напряженного железобетона». Еще на стадии проведения проектных работ инженеры и технологи устанавливают, в каком именно направлении железобетонное изделие будет принимать наибольшую нагрузку. Далее, уже в процессе производства осуществляют искусственное сжатие металлической арматуры по особой технологии в необходимом направлении, что в дальнейшем позволит готовому изделию качественно противостоять деформации конструкции.
Важным звеном технологического процесса при изготовлении железобетонных изделий является оптимальное равномерное распределение бетонной смеси по всему объему изделий. Это касается в первую очередь изделий из железобетона цилиндрической формы (колец для колодцев). Для равномерного заполнения таких изделий в производственном цикле применяется центробежная сила, которая раскручивает заготовки в формах. Плоские заготовки наполняют раствором под действием силы тяжести. Потом уже почти готовые изделия отправляют на термическую обработку, которая ускоряет процесс затвердевания бетонной смеси, повышает прочность и долговечность готовый изделий.
Завод железобетонных изделий – это единый слаженный механизм, где каждому подразделению отводятся особые и конкретные функции. Склады строительных материалов (цемента, инертных добавок) оборудованные специальными емкостями для отдельного цемента по маркам, бункеры, для хранения щебня и песка различных фракций и специальные навесы для перевалки металлической арматуры – это тоже составляющие и необходимые части завода. В зимний сезон емкости для хранения сыпучих материалов подогреваются для предварительного разогрева цемента и щебня. Необходимо также является наличие на заводе автотранспорта значительной грузоподъемности для доставки на склады цемента и металлической арматуры, а также специальных грузовых автомобилей с бетономешалками для доставки готового раствора и бетона конечным потребителям.
Главными цехами завода по производству различных железобетонных изделий являются: БСУ (специализированный узел для смешивания бетонных смесей), цех по производству арматурных каркасов, цех для производства строительных изделий из железобетона и цеха для производства различных бытовых железобетонных изделий. В БСУ производится бетонный раствор при помощи автоматических смесителей бетона, которые обеспечивают необходимые потребности производства, а также изготавливается готовый бетон на продажу. В производственном цехе по изготовлению арматурных каркасов осуществляют сборку каркасов для различных изделий. В цехе по производству железобетонных изделий формируют изделия агрегатно-поточным способом, укладку бетона на вибростолы, тепловую обработку в специальных пропарочных камерах. После технологического завершения процесса производства все изделия обязательно проходят специальную аттестацию и сертификацию в отделе технического контроля. Важной составляющей производственного цикла следует также считать складирование готовой продукции и лаборатории завода, в которых происходит тщательный контроль за качеством поступающих на производство материалов, а также производится контроль и аттестация уже готовой продукции.
По плотности все произведенные на заводе железобетонных изделий готовые бетоны подразделяют на несколько видов: особо тяжёлые, просто тяжёлые, легкие бетоны и особо легкие. По размеру заполнителей тяжелые бетоны подразделяются на бетоны из крупных заполнителей и мелкозернистые бетоны. Дорожных покрытия, плиты перекрытия, перемычки, блоки для подвалов и фундаментов, осветительные столбы и кольцевые детали колодцев производят с применением тяжелого бетона. Класс бетона на сжатие и растяжение характеризуют соответствующей прочностью раствора. Марки бетона по морозостойкости определяют количеством циклов размораживания и замораживания в различной среде. Марку бетона по водонепроницаемости определяют величиной постоянного давления воды.
Все заводские изделия из железобетона обладают высокой степенью надежности, и только от конечного потребителя зависит, уменьшится ли эта надежность в процессе монтажа и дальнейшей эксплуатации.